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Examinando por Autor "Urrutia Vargas, Segundo Milquisider"

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    Evaluación del concreto FC= 210 kg/cm2 sustituido el cemento en 2% y 4% de arcilla de Cajabamba - Cajamarca
    (Universidad San Pedro, 2018-02-08) Urrutia Vargas, Segundo Milquisider
    En la presente investigación se determinará y comparará la resistencia de un concreto patrón f c =210kg/cm², con otro donde se sustituirá el cemento por arcilla natural de Cajabamba-Cajamarca previamente activada (lavada con agua a temperatura ambiente) en un porcentaje de 2% y 4%, con la finalidad de lograr que este concreto cumpla una resistencia óptima. Es una investigación explicativa, de diseño experimental en bloques completo al azar, se elaborarán 27 probetas, nueve para cada tratamiento. Se utilizará la técnica de la observación y como instrumentos las fichas técnicas. Se determinarán las resistencias a los 7, 14 y 28 días de curado. Los datos serán procesados con Excel y SPSS. Los resultados alcanzados, demuestran que el Concreto experimental con 2% y 4% de sustitución del cemento por la arcilla de Cajabamba Cajamarca, mejora la Resistencia a la Compresión de un concreto convencional de f´c= 210 kg/cm2, pero el concreto experimental con 2% de sustitución, es el que muestra mejores resultados.
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    Propuesta para mejorar el pavimento rígido de la Av. Luzuriaga cuadra 11 con la Av. Pedro Villon cuadra 9 - Huaraz
    (Universidad San Pedro, 2019-09-09) Suarez Valverde, Gerson Andre; Urrutia Vargas, Segundo Milquisider
    El objetivo de esta investigación fue evaluar y proponer una propuesta de solución de las patologías de los pavimentos rígidos de la avenida Luzuriaga cuadra 11 con la av. Pedro Villon cuadra 9 - Huaraz mediante un diagnóstico para su mantenimiento y rehabilitación. El proceso investigativo que se adelanta, tiene que ver con un enfoque de investigación aplicada de nivel descriptivo. La av. Luzuriaga cuadra 11 con la av. Villon cuadra 9 - Huaraz con una longitud de 770.46m, sus tramos seleccionados fueron evaluados mediante los siguientes ensayos (granulometría, contenido de humedad, limite líquido, limite plástico, índice de plasticidad, gravedad específica, compactación de suelos PROCTOR MODIFICADO y CBR) para verificar el suelo y se usó otros ensayos como DIAMANTINAS y ESCLERÓMETRIA para verificar la resistencia del concreto. Y se usó el método del PCI para ver la clase de daño, su severidad y cantidad o densidad de la superficie del concreto. Concluyéndose que la calicata 1, el material subrasante es un suelo de arcilla de baja plasticidad con arena lo cual por presencia del agua su reacción es de aumento de volumen ocasionando fallas, esto debido porque presenta juntas saltadas por donde ingresa el agua en tiempos de lluvia provocando el hinchamiento o aumento de volumen del pavimento, la calicata 4 el material sub base es un suelo de grava pobremente graduada con limo y arena lo que significa que la grava puede ser hasta hormigón y no material seleccionado como piedra de media, 1" y 2". Y por último se encontró en total 08 patologías estimadas por el manual PCI de severidad baja, media y alta.
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    Resistencia a compresión de un concreto f´c = 210 kg/cm2 sustituyendo agregado fino por fibras y virutas de acero, Ancash - 2019
    (Universidad San Pedro, 2020-03-12) Deledesma Carrera, Sarita Beatriz; Urrutia Vargas, Segundo Milquisider
    La presente investigación se realizó con dos materiales, de tipo comercial y reciclado que se sustituyeron parcialmente con el agregado fino en las mezclas de concreto. Se implementó estos materiales en cada una de las mezclas, afectando las propiedades mecánicas de un concreto convencional para obtener un concreto de mayor resistencia a la compresión y que sea más resistente a la generación de fisuras. Los agregados utilizados en la investigación proceden de la cantera Tacllan - Huaraz los cuales se verificó que cumplen con los parámetros establecidos en la Norma Técnica Peruana. Se adquirió las fibras de acero (comercial) y se recolecto las virutas de acero resultantes de trabajos con acero de los tornos, las mismas que fueron tamizadas evitando la presencia de impurezas que perjudiquen al concreto. Se realizó el diseño de mezcla del concreto f´c = 210 kg/cm2 mediante el método ACI 211, se elaboraron 45 probetas cilíndricas de concreto: 9 probetas de concreto patrón, 18 de concreto con sustitución al 4% y 6% por fibras de acero y 18 de concreto con sustitución al 4% y 6% por virutas de acero. Las cuales se comprobaron las resistencias a compresión a las edades de 7, 14 y 28 días. Del ensayo de asentamiento en el concreto se observó que disminuye con el aumento de fibras y virutas de acero, siendo el de menor asentamiento el concreto con sustitución de agregado fino al 6% por fibras de acero. Las probetas experimentales superan la resistencia establecida para un concreto de 210 kg/cm 2 a los 28 días en promedio de 14%, siendo el más favorable cuando se sustituye el agregado fino en 4% de fibras de acero, teniendo un incremento de un 16% con respecto a la resistencia de diseño.
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    Resistencia a la compresión de un concreto f´c = 280 kg / cm2 adicionando cenizas de cáscara de arroz y conchas de abanico
    (Universidad San Pedro, 2019-08-08) Paredes Garcia, Angelo Jorge; Urrutia Vargas, Segundo Milquisider
    En la presente investigación se determinó y comparo la resistencia de un concreto patrón fc = 280kg/cm2, con otro donde se adiciono al cemento por cenizas de cáscara de arroz y conchas de abanico previamente activada mecánica y térmicamente en un porcentaje 10 % y 5 % respectivamente, con la finalidad de lograr que se alcance una resistencia a la compresión óptima. Las conchas de abanico se lavo, seco y trituro, la cáscara de arroz fue prequemada para obtenerla en cenizas.También fue sometida a un análisis térmico diferencial para encontrar el rango de temperatura en la que ésta será activada, donde se determinó calcinar a 920 °C durante 4 horas en el caso de conchas de abanico y 430 a 2 horas en el caso de las cenizas de cáscara de aroz. Se determinó el potencial Hidrogeno (pH) de la materia prima Cenizas de cáscara de arroz , conchas de abanico y del compuesto (100% Cemento - 10 % Cenizas de cáscara de arroz y 5 % de conchas de abanico ), y la composición química de la cenizas de cáscara de arroz y conchas de abanico, activadas mediante el ensayo de Fluorescencia de Rayos X. Luego se escogió la cantera para los agregados y seguidamente se diseñó las probetas patrón de f´c = 280kg/cm2 y las probetas experimentales agregando las cenizas de cáscara de arroz y conchas de abanico en un porcentaje del 10% y 5 % respectivamente adicionando al cemento y se comparó a los 7, 14 y 28 días de curado. Para tal objetivo se realizó una serie de ensayos, como ensayo de la resistencia a la compresión, ensayo de peso unitario compactado, ensayo de asentamiento, contenido de humedad, absorción, granulometría; cuyos resultados procesados, analizados e interpretados con la metodología estadística. En el cual los resultados del ensayo a compresión fueron los siguientes respectivamente: 216.98 kg/cm2, 244.14 kg/cm2 y 282.75 kg/ cm2 (concreto patrón) en comparación a los resultados 238.74 kg/cm2, 280.95 kg/cm2y 315.71 kg/cm2. (concreto experimental).
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    Resistencia a la compresión del concreto, sustituyendo al cemento en 8% y 12% por combinación de cal y ceniza de la planta de maíz
    (Universidad San Pedro, 2020-03-12) Velasquez Salazar, Dhayami Mercedita; Urrutia Vargas, Segundo Milquisider
    La presente investigación tiene como objetivo sustituir el cemento por la combinación de cal y ceniza de planta de maíz en la preparación de un concreto estructural y así poder determinar la combinación que ofrece el mejor comportamiento mecánico en el concreto, Se evaluara el comportamiento mecánico del concreto ante la acción de cargas axiales con cemento sustituido por la combinación de cal y ceniza de planta de maíz (8 - 12%), estableciendo estos porcentajes de referencia en función a investigaciones anteriores realizadas respecto al tema en tratamiento, se proyecta realizar pruebas aleatorias para posteriormente determinar la combinación de cal y ceniza de la planta de maíz. La técnica a utilizar para la determinación de la combinación adecuada será la observación y como instrumento tendremos las fichas técnicas de laboratorio de Mecánica de suelos y ensayos de materiales. Para sustituir el cemento por la combinación de cal y ceniza de la planta de maíz en la preparación del concreto, se realizó combinaciones aleatorias de cemento, cal, y ceniza de maíz. La combinación 1 contenía el 100% de cemento, la combinación 2 un 92% de cemento y un 6% de cal y 2% de ceniza de la planta de maiz, la combinación 3 un 88% de cemento y un 9% de cal y 3 % de ceniza de la planta de maiz, para ser empleado en la preparación del concreto, a la resistencia proporcionada por el concreto patrón que fue de 210 Kg/cm2.
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    Resistencia a la deformación de una mezcla asfáltica en caliente con adición de un 10% por cenizas de carbón mineral.
    (Universidad San Pedro, 2019-03-20) Rosales Lecca, Joan Gerardo; Urrutia Vargas, Segundo Milquisider
    El propósito de la investigación fue determinar la resistencia a la deformación deuna mezcla asfáltica en caliente con adición de un 10% por cenizas de carbónmineral con respecto al peso de la mezcla, utilizando agregados de la cantera Rubén, carbón mineral de la mina Santa Cristina. Ubicado en el Centro Poblado de Ancosdistrito de Santa Rosa - Ancash, y un tipo de cemento asfaltico PEN 60/70. Se obtuvo la pérdida de masa y calorimetría mediante el Análisis Térmico lográndose determinar la temperatura de calcinación del polvo de carbón mineral a700C°.Tambien se realizó el análisis de Fluorescencia de Rayos X dispersiva en energía, teniendo resultados en óxidos como Al2 O3, SiO2, SO3, los más abundantes y CaO, V2 O5, Fe2 O3, Ni2 O3, SrO, TiO2, P2 O5, ClO2 en menor concentración. Se realizóensayos para conocer sus propiedades químicas, físicas y mecánicas de losagregados, con el fin de evaluar la resistencia a la deformación de una mezcla asfáltica en caliente, se usó el método Marshall con un total de 24 briquetas deconcreto asfaltico, considerando cuatro porcentajes de asfalto de 4.%,4.5%,5%,5.5%obteniendo un diseño óptimo de asfalto de 5.01% en el diseño convencional y 5.10%con adición de un 10% por cenizas de carbón mineral, logrando obtener una mayor resistencia a la carga de tránsito y una menor deformación en la carpeta asfáltica del pavimento, demostrando que la adición puede ser usada en la construcción decarreteras, brindando a la población pavimentos con mayor resistencia.
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    Resistencia de un concreto F´C = 175Kg/cm2 con cemento sustituido en 20% y 25% por cenizas volátiles
    (Universidad San Pedro, 2019-08-08) Milla Prieto, Jose Luis; Urrutia Vargas, Segundo Milquisider
    El presente trabajo de grado, evaluó el uso de las cenizas Volátiles para mezclas de concreto como sustituto parcial al cemento Portland en 20% y 25% de su proporción y su influencia en la resistencia, diseñadas en base a una resistencia de 175 Kg/cm2. Se realizara el análisis químico de las Cenizas volátiles activadas se realizó con el método de Fluorescencia de Rayos X dispersiva en energía, los resultados muestran un 80.754% de material cementante en la suma de óxidos (SiO2 +Al2 +CaO) que es un valor importante. Se realizó el pH a las cenizas volátiles logrando obtener un pH = 12,48 es decir es material alcalino. Luego se realizó los ensayos de los agregados para conocer sus propiedades mecánicas, así poder hacer el diseño de mezcla logrando obtener la resistencia esperada. El concreto con sustitución del cemento por ceniza volátiles en 20% obtuvo una resistencia a la compresión de 65.77 %, 85.89% y 97.33% a 7,14 y 28 días de edad. Y con el 25% obtuvo una resistencia de 64.81 %, 77.25% y 71.08% a 7, 14 y 28 días de edad. Los resultados indican que podría utilizarse las cenizas volátiles, como sustituto parcial del cemento Portland en mezclas de concreto en sustituciones del 20% y 25%.
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    Resistencia del concreto sustituyendo el cemento por cenizas de cáscara de arroz y cenizas de carbón
    (Universidad San Pedro, 2019-09-09) Cerna Miranda, Carlos Alexander; Urrutia Vargas, Segundo Milquisider
    Hoy en día, los residuos de la cascara de arroz, como de muchos cultivos hace que se conviertan en materiales desechables, y la explotación del carbón en las minas, genera una pronunciada contaminación ambiental. Es por ello que se determinó la resistencia de un concreto con la sustitución del cemento con cenizas en 20% y 40% y con una relación a/c de 0.684 y 0.746. Buscando desarrollar una metodología de trabajo experimental, basada en la solución de problemas relacionados al área Tecnología, mediante el aprovechamiento de cáscara de arroz y carbón de piedra, para desarrollar una tecnología productiva de bajo costo, y colaborar en la solución del déficit habitacional de nuestro país, de la región de Áncash, de la ciudad de nuevo Chimbote. Se comprueba que cumple con todas las características técnicas de la norma peruana, la resistencia a la compresión del concreto aumenta con la sustitución de cenizas de cáscara de arroz y cenizas de carbón de piedra donde muestra que la comparación de resistencias entre el patrón y experimental el de mayor resistencia es el cemento sustituido en 20% ya que a los 7, 14, 28 y 45 días superan el 5%, 9%, 6% y 20% respectivamente.
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    Resistencia y conductividad térmica del mortero con sustitución parcial del cemento por cenizas de cascarilla de arroz y polvo de concha de coquina
    (Universidad San Pedro, 2019-09-09) De La Cruz More, Katerin Yusara; Urrutia Vargas, Segundo Milquisider
    El presente trabajo de investigación tuvo como propósito principal determinar la Resistencia y conductividad térmica del mortero con sustitución parcial del cemento por 12% de cenizas de cascarilla de arroz y 36% de polvo de concha de coquina, el cual contó con propiedades térmicamente aislantes y mejoraría su resistencia, para la activación térmica del material se determinó mediante difracción de fluorescencia y rayos x. Es una investigación de nivel explicativo de diseño experimental en bloques completo al azar, la técnica que se utilizo es la observación cuyo instrumento son guías y fichas de observación, los datos se procesaron con los programas Excel y analizados con tablas, gráficos, porcentajes, medias, varianzas y prueba de hipótesis ANOVA. Se determinó que las cenizas de la cascarilla de arroz con el polvo de las conchas de coquina podrían obtener resistencias a la compresión y conductividad térmica con las mezclas convencionales, incluso llegando a superarlo, se demostró que la nueva adición puede ser usada en obras de construcción en la provincia del Santa, brindando a la población estructuras de alta resistencia.

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